0前言

國內發電廠普遍使用傳統照明控制方法，包括配電箱集中控制、就地開關控制和自動控制。然而，隨著技術進步，這些方法已無法滿足對安全、舒適、便捷、信息交互和節能環保的需求。因此，實施智能照明控制系統變得必要，以提升電廠照明的節能、智能化、信息化和人性化水平。

1智能照明控制系統概述

智能照明控制系統通過內置微處理器和存儲單元的單元器件，利用通信總線（如雙絞線或光纖）連接成網絡。每個單元都有獨立地址，通過軟件控制功能，實現對各回路的管理。輸入單元將信號轉換為總線信號，通過網絡傳輸，輸出單元接收并控制相應回路。照明網絡的智能控制系統包括總線型、電力載波和無線網絡系統，發電廠通常采用安全性更高的總線型系統。

2智能照明控制系統在發電廠照明中的可行性分析

2.1目前發電廠照明場所控制現狀

發電廠環境復雜，設備管道密集，具有高溫、蒸汽、灰塵、潮濕、腐蝕、爆炸風險及震動等特點。照明控制因場所而異，傳統方式詳見表1。

表1電廠主要建（構）筑物和設施的推薦光源及傳統控制方式

注：TLD代表熒光燈；CFG代表緊湊型熒光燈；ZJD代表金屬鹵化物燈；NG代表高壓鈉燈；LED代表發光二極管；WJD代表無極燈

表1顯示，發電廠照明主要通過集中和就地兩種電氣控制方式管理，除室外區域使用光控和時控。由于發電廠面積大、系統復雜、人員有限，照明常開導致電能浪費。

2.2智能照明控制系統在發電廠的具體應用

智能照明控制系統包括監控機、通信管理機、智能配電箱、照度采集器和通信總線，利用現場總線技術實現電廠照明的智能控制。系統主要用于主廠房和運煤區域，采用總線型結構。照明主要采用氣體放電燈，如金屬鹵化物燈和高壓鈉燈，這些燈啟動時間長，啟動電流大，可控性差。盡管照明燈具數量眾多，但智能控制主要集中在關鍵區域，因為全面實施難度大且不經濟。

2.3智能照明控制系統在發電廠中的優勢分析

（1）節能——降低廠用電率

該系統支持多種控制方式，包括手動、遠程控制和自動控制，能夠根據環境和指令調整照明，實現節能。例如，在一個2×350MW燃煤電廠中，智能照明系統可節約40%至50%的電能。

表2主廠房和運煤廠房節能表

注：1）在汽機房和鍋爐房非檢查維護時段，可分組開啟；2）鍋爐本體區域可分層開啟；3）運煤區域則根據上煤時間間隔同步開啟。

（2）經濟性——降低照明運行成本

根據表2數據，2X350MW燃煤電廠主廠房和運煤廠房照明用電年節約95.5萬度，上網電價0.38元/度，年節約電費36.3萬元。安裝智能照明控制系統需投資約100萬，包括配電箱、軟件、控制設備等。3年內可回收成本，之后系統經濟性隨時間增加。詳情見圖3。

（3）延長光源和電氣附件的壽命

光源和電器都有使用壽命，頻繁開關會縮短它們的壽命。智能照明控制系統能根據時間、檢修狀態或分組控制照明，減少使用時間，保養光源和電器。這樣可延長它們的壽命至少5倍。

（4）采集數據信息及電氣管理

智能照明控制系統實時記錄、查詢和備份數據，監測燈具狀態和電氣參數（如電壓、電流等），并能繪制負荷曲線以觀察照明耗能。

（5）可修改性

業主可通過后臺輕松修改照明控制關系。智能照明系統具備可編程性，適應未來變動，無需重新布線即可在軟件中調整?？刂栖浖褂脴藴蕡D形界面，支持圖形插入，實現直觀操作。

（6）便于維護管理

智能照明控制系統具備遠程和就地控制功能，支持集中與分散管理，便于電廠維護和操作。

（7）提高電廠工作環境的舒適度和安全性

智能照明系統能根據環境變化調整亮度，并可設定不同場所的照度，確保舒適度。墻壁觸摸開關使用低電壓，可鎖定自動控制，增強人身安全。

（8）環境效益分析

使用智能照明控制系統相較于傳統照明系統，能顯著減少有害物質排放。以2×350MW電站為例，僅在主廠房和運煤廠房使用智能照明系統，10年可節省955×10^4kWh電能，相當于節約2578.5噸標準煤，減少2272.9噸碳粉塵、9262.4噸二氧化碳、251噸二氧化硫和125噸氮氧化物排放。因此，智能照明控制系統在環境效益上具有明顯優勢，值得在發電廠中推廣使用。

3安科瑞智能照明控制系統

3.1概述

ALIBUS智能照明產品運用了成熟的RS485總線技術，確保了其安全性和穩定性。具備獨立操作能力的開關驅動器，特別適合中小型項目的需求。此外，其模塊化設計允許靈活拼接和擴展，同時預留了I/O端口和Modbus接口，便于與AcrelEMS企業微電網管理云平臺進行數據交換。

3.2應用場所

適用于各種智能住宅區、醫療機構、教育機構、酒店，以及體育場館、機場、隧道、車站等大型公共建筑項目的照明控制系統需求。

3.3系統結構

3.4系統功能

（1）實時監控模塊在線狀態和現場回路開關狀態，界面按樓層分區布局和回路列表瀏覽。

（2）模塊離線、網關設備掉線或狀態不一致時，系統會觸發故障報警，并記錄及展示在界面上。

（3）照明回路可單獨控制開關；模塊和樓層均有控制開關，實現模塊或整個樓層的開關控制。

（4）開關驅動器具備過零觸發功能，僅在交流電過零時操作負載，減少電磁干擾和電網沖擊，延長燈具和控制裝置壽命。

（5）每個照明回路可設定掉電模式，電源斷電時，開關驅動器自動切換至該模式，保證電源恢復時燈具狀態可預測且可控。

（6）拖動調光控件可調節照明設備亮度，實現對單個或多個照明回路的控制。調光總控可管理一個模塊或多個照明回路的亮度，并通過圖標顯示現場開關狀態。

（7）點擊場景控件可切換場景設置，界面上展示不同模式和功能，圖標亮表示開啟，滅則關閉。

（8）設定定時器，選定時間后，配置事件觸發的動作，如設定燈光在特定時間開啟或關閉。

（9）系統利用預設經緯度自動計算日出日落時間，并根據天文時鐘控制照明，實現日落后開燈、日出時關燈。

（10）定時控制計劃可保存至驅動模塊，即使上位機故障或模塊離線，驅動模塊的RTC時鐘也能保證計劃正常執行，確保照明控制不受影響。

（11）系統采用分布式總線架構，各組件獨立運作，且可通過編程實現多功能性。

（12）預留接口供BA或第三方集成平臺使用，支持modbus、opc等協議。

3.5設備選型

4結語

智能照明控制系統在電廠照明中具有節能、經濟、實時、兼容和穩定等優勢，適應電廠工作環境，滿足主廠房和運煤廠房照明需求。推廣綠色照明和節能低碳，智能照明控制優化用戶適應的控制方式，發揮照明節能潛能，降低LPD值至遠低于新標準。隨著數字化電廠概念和節能減排的推廣，以及第四代光源的使用，智能照明控制技術的優勢將更明顯，預計將在發電廠照明控制中廣泛應用。

參考文獻

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